У апошнія гады ўсё часцей чуваць тэрміны «Ашчадная вытворчасць», «6 Sigma», «Тэорыя абмежаванняў (ТО)». Гэтыя словы гучаць з тэлепраграм, пра іх пішуць у газетах і інтэрнэце, па іх праводзяцца трэнінгі і навучання ... Што ж гэта такое? Давайце разбірацца ...
Для пачатку разбярэмся што такое ПРАЦЭС. Уся наша жыццё складаецца з працэсаў - у побыце, на працы, усюды ... Калі гаворка пра дом, то гэта працэс падрыхтоўкі вячэры, працэс пабудовы лазні, працэс арганізацыі адпачынку сям'і - усё тое, што з'яўляецца для нас з вамі каштоўным і на што мы гатовыя марнаваць свае часовыя і грашовыя рэсурсы.
Калі гаворка ідзе аб працы, то гэта працэсы вырабу чаго-небудзь, за што нашы кліенты гатовыя плаціць нам грошы. Гэта можа быць каваная лаўка, якую вы робіце лепш за ўсіх, можа быць працэс аказання паслугі мыцця бялізны, або працэс складання бухгалтарскай справаздачнасці - усё тое на чым зарабляе ваша кампанія. Праўда да працоўных працэсам неабходна таксама аднесці і ўнутраныя працэсы кампаніі, пра якія кліент можа нават і не здагадвацца, напрыклад, працэс налічэння заработнай платы, працэс закупкі матэрыялаў, працэс падрыхтоўкі падатковай справаздачнасці.
Калі казаць сухой мовай, то бізнэс-працэс - гэта сукупнасць узаемазвязаных мерапрыемстваў або задач, накіраваных на стварэнне пэўнага прадукту або паслугі для спажыўцоў.
Першае з невядомых слоў: «Ашчадная вытворчасць» (ад англ. lean production, lean manufacturing - «худое вытворчасць») - канцэпцыя кіравання прадпрыемствам, заснаваная на пастаянным імкненні да ліквідацыі ўсіх відаў страт. Пра што гэта мы? Ва ўсіх працэсах прысутнічаюць страты - тыя самыя дзеянні, крокі, якія мы робім, на якія трацім час, грошы, але якія толькі ўскладняюць і падаўжаюць нашы працэсы.
Напрыклад, кліент звярнуўся ў банк за іпатэкай, падаў заяўку і чакае выдачы крэдыту. У гэты час у банку разгортваецца цэлая чарада падзей, сярод якіх: праверка заяўкі службай эканамічнай бяспекі на прадмет негатыўнай інфармацыі, праверка забудоўшчыка, ўзгадненне дамовы юрыдычным аддзелам, ўнутраныя перадача крэдытнага дасье паміж аддзеламі і дэпартаментамі для ўзгаднення і г.д. Кожны з гэтых крокаў патрабуе чалавечай працы (а за гэта банк плаціць сваім супрацоўнікам) і адымае час нашага кліента. Уявіце, што банк арганізуе сваю працу так, каб рашэнне аб выдачы іпатэкі прымалася не за два тыдні, а за 2 гадзіны. У гэтым выпадку банк зэканоміць масу сваіх рэсурсаў, і як следства менш панясе выдаткаў на заработную плату. А кліент, шчаслівы і задаволены атрымае рашэнне аб іпатэцы без доўгага чакання.
Усяго існуюць восем відаў страт, прычым усе яны характэрныя для любой арганізацыі, як вытворчай, так і сферы паслуг: перавытворчасць, складаванне, перасоўванне, транспарціроўка, чаканне, залішняя апрацоўка, шлюб, траўмы.
Дык вось, Ашчадная вытворчасць, нацэлена на правядзенне аналізу ўсяго працэсу цалкам і ліквідацыі з яго страт, г.зн. усіх тых дзеянняў, якія не зьяўляюцца каштоўнымі для кліента і за якія ён не гатовы плаціць. Такія пра- lean- енные працэсы дазваляюць істотна падняць прадукцыйнасць працы, становяцца менш затратнымі для кампаній (працэс «худы», «худы», без тлушчу, запасаў) і больш арыентаванымі на кліента.
Метадалогія «6 Sigma» асаблівую ўвагу звяртае на стабільнасць, сталасць працэс. Калі кампанія выпускае адну і тую ж прадукцыю (або аказвае паслугу), але час на яе выраб (аказанне) кожны раз адрозніваецца, то для арганізацыі гэта вельмі дрэнна. Няма разумення «а паспеем мы ў наступны раз зрабіць заказ своечасова з зададзеным якасцю ці зноў трапім на штрафы ???». «Six Sigma» факусуе ўвагу на праблемах, якія ўзнікаюць у працэсах і прыводзяць да адхіленняў ад зададзеных велічынь (па працягласці, кошту, якасці і г.д.).
Для выяўлення праблем асаблівы ўпор робіцца на збор статыстычных дадзеных па працэсу: колькі доўжыцца працэс, яго кошт, якасць і ўсё гэта ў дынаміку часу. Далей праходзіць аналіз выяўленых адхіленняў, вызначаецца, што паслужыла прычынай, і прымаюцца меры па іх ліквідацыі. Асноўным эфектам гэтай метадалогіі з'яўляецца выраўноўванне (уніфікацыя) вынікаў работы працэсаў, што прыводзіць да паляпшэння працы ўсёй сістэмы.
І вось мы дайшлі да трэцяй галавы нашага Змяя-Гарыныча - ТГС або тэорыя абмежаваных й. Практычна любы працэс пры росце аб'ёмаў вытворчасці сутыкаецца з абмежаваннямі: мы не можам выдаць больш прадукцыі па прычыне таго, што на адным з этапаў прадукцыйнасць абсталявання / людзей менш чым на папярэдніх і наступных.
Уявіце сабе вытворчасць, якое складаецца з трох паслядоўных этапаў: на першым з іх супрацоўнік вырабляе даўбешкі з хуткасцю 5 штук у гадзіну, на другім этапе максімальная прадукцыйнасць станка дазваляе апрацаваць 4 дэталі ў гадзіну, а трэці, самы кароткі па часе этап, паспявае за гадзіну выдаць цэлых 6 вырабаў. Пакуль загрузка ўсёй лініі складае 2, 3 і нават 4 дэталі ў гадзіну - усё працуе як гадзіны. Але варта павялічыць аб'ём вытворчасці да 5 ці 6, як мы сутыкнемся з існуючымі абмежаваннямі. Вядома можна пасмяяцца, маўляў хто гэта ўмудрыўся купіць станкі з рознай прадукцыйнасцю ... Але хіба гэта не бывае ў жыцці? Калі на змену аднаму абсталяванню прыходзіць іншае і мяняецца не ўся лінія цалкам, а асобныя яе складнікі ... вакол ...
І тут для вырашэння праблем выкарыстоўваецца Тэорыя Абмежаванняў, якая дазваляе знайсці абмежаванне, выкарыстоўваць яго, падпарадкаваць працэс, падняць ўзровень абмежаванняў, зноў знайсці абмежаванне і так па цыкле да бясконцасці. Асноўным вынікам прымянення дадзенай тэхналогіі будзе менавіта павышэнне прадукцыйнасці (прапускной здольнасці).
Доўгі час усе тры метадалогіі аспрэчваліІспанія пальму першынства. Але цяпер спецыялісты адзіныя ў меркаванні - выкарыстанне ўсіх падыходаў у комплексе дае найлепшы вынік.
Праслухаць артыкул:
http://www.lean-expert.ru/wp-content/uploads/system-optimization.mp3
Спампаваць падкаст гэтага артыкула:
У Вас засталіся пытанні? Напішыце мне!
Што ж гэта такое?Пра што гэта мы?
Няма разумення «а паспеем мы ў наступны раз зрабіць заказ своечасова з зададзеным якасцю ці зноў трапім на штрафы ?
Але хіба гэта не бывае ў жыцці?
