Экономика стран

К сожалению, большинство людей, которые будут ими затронуты почти весь мир, не будут иметь никакого влияния на результат. Вести Экономика Дайджест иностранной прессы за 14 августа.
Вести Экономика Греции снова придется списывать долги Греция не сможет самостоятельно расплатиться по долгам, и понадобится новая реструктуризация долгов, чтобы спасти страну от банкротства.

Оптимізація планування. Що дає розумне виробництво?

  1. плануємо збут
  2. плануємо виробництво
  3. плануємо постачання
  4. Російська практика
Оптимізація планування. Що дає розумне виробництво?

Сьогодні, за оцінкою експертів, середній термін існування успішної компанії скоротився з 50 до 7 років. Це обумовлено швидкістю, з якою відбуваються зміни на ринку, і широтою використання технологій. Для бізнесу це означає, що навіть унікальні товари сьогодні можна дуже якісно відтворити. Більш того, завжди знайдуться ті, хто зможе зробити це швидше. На цьому тлі злагодженість процесів на виробництві, якість обслуговування клієнтів, здатність гнучко підлаштовуватися під зміни ринкового попиту, можливість адаптувати цикл виробництва під періоди простою або авральною перевантаження потужностей - ось те, що стає для промислових підприємств ключовою конкурентною перевагою. Іншими словами, працюють з тими, з ким зручніше і швидше.

Нерівномірний виробництво - особливість нашого часу. Якщо до настання цифрової епохи можна було планувати випуск товару і поставки сировини в довгостроковій перспективі, то зараз такий підхід загрожує зайвими витратами.

При цьому повністю відмовитися від будь-якого планування, зрозуміло, неможливо. Потрібно прогнозувати попит для адекватної завантаження виробничих потужностей, закупівлю сировини і матеріалів, техобслуговування і ремонтні роботи, логістичні процеси, завантаження складів, відвантаження дистриб'юторам і споживачам.

А далі завжди трапляється те, що неможливо спрогнозувати. Наприклад, приходить невигідний, але терміновий і важливе замовлення від постійного замовника, який неможливо проігнорувати. Або несподівано виграється великий тендер, від виконання якого залежатиме вся річний прибуток підприємства. Або виходить з ладу обладнання, а разом з ним - і весь ретельно намальований в Excel план продажів.

І доводиться терміново вносити зміни в налагоджені графіки виробництва по майданчиках і лініях, логістику, закупівлю сировини і матеріалів у зв'язку з зупинкою виробництва або новими важливими замовленнями, ніяк не пов'язаними з поточним виробництвом. Потрібно прорахувати можливі втрати і прибуток від внесення змін у виробничий план. Потрібно зрозуміти, які замовлення можна відкласти без втрати репутації та фінансових коштів, а які чіпати не можна. Потрібно закласти витрати на оплату робочої сили - в зв'язку з простоями або, навпаки, терміновими замовленнями.

Як в такій ситуації гармонізувати виробництво, якщо ключові відділи - збуту, власне виробництва і закупівель - дотримуються протилежних стратегій і темпів? Відділ збуту працює на збільшення числа контрактів, швидку оборотність і високий темп продажів, іншими словами, їх інтерес - будь-якими способами побільше продати. Виробничі цехи зосереджені на плановому випуску обумовлених партій товару і рівномірної роботи - найменше вони люблять авральні замовлення і непередбачені зміни. Департамент постачання і закупівель зазвичай працює за принципом «мені сказали - я зробив» і рідко налаштований оптимізувати складські запаси під мінливі обставини.

Найчастіше власник сам виявляється тієї «прогнозної системою», яка запитує інформацію з усіх ділянок і намагається скоординувати їх роботу. Проблема в тому, що при уривчастість даних така «система» рідко дає потрібний ефект. Інакше кажучи, без своєчасної інформації бізнес витрачає занадто багато часу на прийняття рішень, які, найчастіше, не є найбільш вигідними, не отримує ніякого ефекту від план-факт аналізу (т. К. Велика частина даних йому недоступна, і він не може контролювати процеси в реальному часі), і в підсумку втрачає дійсно цінну накопичену інформацію, який можна конвертувати в прибуток.

Як можна керувати змінами і гнучко оптимізувати планування на трьох ключових ділянках виробничого підприємства?

плануємо збут

Як правило, замовлення від клієнтів, які набирає підприємство, володіють різними статусами. Наприклад, у FMCG-виробника є регулярні заявки від великих ритейл-мереж - їх треба виконати в будь-якому випадку. Є другорядні заявки - від більш дрібних торгових мереж, продукція для цих замовників теж повинна бути випущена, але з плаваючою датою - тобто терміни можуть бути зрушені. Третя група - раптово виникають заявки, по ним рішення повинно бути прийнято в режимі реального часу. При цьому заявок зазвичай більше, ніж може забезпечити підприємство. Яким замовленнями віддавати пріоритет? Чи буде термінове замовлення дійсно вигідним? Що потрібно від виробництва? Як правило, такі питання вирішуються на щоденних «планерках», виходячи з практичного досвіду і банальної інтуїції, ніж чим з уявлення про реальну картину на підприємстві.

Гнучка система планування збуту дозволяє збалансувати цей портфель заявок, прорахувати і обґрунтовано вибрати найбільш маржинальні замовлення для підприємства.

Зазвичай співробітники відділу збуту, при отриманні заявки від клієнта, можуть подивитися, яка кількість вони можуть відвантажити вже зараз зі складу готової продукції, а що треба віддавати в виробництво. Однак при цьому вони не бачать актуальну інформацію про наявність матеріалів у відділі постачання, тому виникають зайві витрати на термінову закупівлю матеріалів, переплату за маленькі партії сировини і т. П. Збутовика також не завжди враховують поточну роботу виробничих ліній - звідси виникають втрати і простої при переналадке обладнання. Без прогнозування і моделювання ситуації навіть досвідченим продавцям складно перевірити реальну вигоду великого замовлення, який здається прибутковим, але в підсумку через втрати, зайвих витрат, переналадок і простоїв може не дати бажаного прибутку. Приймати рішення обґрунтовано допомагає, зокрема, розрахунок маржинальність - до прийому заявки і після її прийому.

Ще один аспект - терміни виготовлення. Відділу збуту необхідно розуміти, до якого періоду вони можуть гарантовано відвантажувати товари за заявками. Це важливо у випадках, коли необхідно набрати мінімальну кількість замовлень для того, щоб запустити серію в виробництво - наприклад, при виготовленні кабелю, де один замовник рідко викуповує повністю готову бобіну кабелю. Система оптимізаційного планування допомагає спланувати завантаження з таких складних замовлень, допомагаючи мінімізувати черги очікування, а відділу збуту правильно орієнтувати клієнтів за термінами отримання продукції.

плануємо виробництво

Виробничі цехи зацікавлені в гармонізації процесу, його логікою і економності. Будь-яка термінова заявка із відділу збуту веде до зупинки налагоджених процесів, про сенс і ефективності яких зазвичай відомо лише двом-трьом фахівцям, які враховують в своїх табличках Excel всю складну систему входять даних і обмежень поза загального потоку даних. Скажімо, при виробництві йогуртів, крім санітарних вимог, є специфічні закономірності: продукція виробляється від світлішого кольору (ванільний йогурт) до більш темного (чорничний, шоколадний) для полегшення процесу випуску та наступного промивання устаткування. Відповідно, і відділ збуту, і відділ постачання повинні бачити заплановані етапи виробництва - для орієнтування збутовики клієнтів по готовності партій і для оперативних поставок сировини (харчових барвників, консервантів та ін.) Відділом постачання. Без урахування цього «таємного знання», при неузгодженої роботі відділу збуту та відділу постачання, виникає ризик незавершеного виробництва: термінові заявки змушують перенастроювати лінію і роблять безглуздими попередні витрати на сировину.

Інша проблема виробництва - це реагування на позаштатні ситуації, які вірогідні на будь-якому підприємстві, що є «живим організмом»: поломки, простої устаткування, брак матеріалів і сировини. Наскільки вигідний повернення до первинного плану після вирішення проблеми? А якщо ситуація вже змінилася, надійшли нові, більш вигідні замовлення, і повернення до попереднього, невиконання замовлення буде занадто дорогим? Як оцінити важливість цього замовлення, ризики від його невиконання в порівнянні з упущеною вигодою від нових замовлень? Багатовимірний аналіз дає підприємству гнучкість в таких ситуаціях, можливість виставляти пріоритети на замовлення і ефективно перерозподіляти виробничі ресурси, сировину і матеріали в непередбачених випадках.

Ще один приклад того, як система оптимізаційного планування впливає на горизонт планування там, де це критично - в агропромисловому виробництві. У великому АПК для різних тварин необхідно підбирати окремі корми. Більш того, певні марки комбікорми потрібні підприємству в залежності від стадії вирощування стада. Підприємство має направити заявки на виробництво кормів таким чином, щоб в потрібний момент часу тваринам подавалися конкретні, збалансовані за складом корми. Відсутність системи гнучкого планування серйозно знижує горизонт планування підприємства.

плануємо постачання

Інтеграція в загальну систему обміну даними і планування виробництва важлива і для відділу постачання. Адже будь-які заморожені залишки на складах безпосередньо ведуть до фінансових втрат. Чим швидше сировина надходить в оборот, тим ефективніше робота постачальників. При цьому своєчасний аналіз і планування допомагають виконувати більший обсяг робіт меншим числом персоналу, оскільки система сама враховує постачальників, час поставок і необхідні дії (розвантаження, распаллетізацію) в залежності від сировини або матеріалів. Прискорення логістики та роботи складу відбувається і за рахунок правильного підбору свого і найманого транспорту, а економія - за рахунок оптимізації маршрутів і укрупнення поставок

Російська практика

Інтерес до теми оптимізаційного планування в російському виробництві зростає. Сучасні обсяги інформації настільки великі, що без спеціальної системи неможливо охопити все безліч критеріїв і параметрів складного виробництва - навіть незважаючи на сильну математичну підготовку фахівців в російських ВНЗ.

І навіть якщо такий фахівець може спрогнозувати виконання замовлень з урахуванням плану продажів, завантаження устаткування і сезонних коливань попиту, він фізично не зможе точно і в кожен момент часу враховувати безліч дрібніших критеріїв.

У доцифровую епоху підприємству, по суті, доводилося покладатися на приватну думку фахівця з планування. Сьогоднішній тренд в промисловості - відхід від "людського фактора" і залежно від знань і досвіду конкретного співробітника. Якщо раніше система була дорожче фахівця зі стажем, то сьогодні людина вже не економить гроші підприємству - машинний аналіз обходиться все дешевше. Вартість обчислювальних потужностей драматично знижується в усьому світі. З'явилися недорогі хмарні аналітичні сервіси з простими інтерфейсами і широкими можливостями. Устаткування і датчики для збору даних стрімко дешевшають, а для роботи з алгоритмами не потрібні навчені фахівці - з налаштуванням і візуалізацією інформації впорається звичайний користувач.

Тому аналітика - і в тому числі оптимізаційне планування - вже стає доступна підприємствам самого різного рівня. Navicon вже зараз планує низку пілотних проектів у сфері прогнозної аналітики і оптимізаційного планування для російських підприємств. Аналітичні рішення актуальні для сільського господарства і харчової промисловості, підприємств, пов'язаних з видобутком і переробкою корисних копалин, хімічної промисловості та фармацевтики. Залізничні перевізники використовують системи планування для розумного розподілу рухомого складу. Без систем оптимізаційного планування неможлива ефективна робота металургійного виробництва - в силу великої номенклатури виробленої продукції і вихідних матеріалів, варіантності складу сировини для різних марок сплаву, різноманітності застосовуваних на виробництві технологій і складності всього виробничого процесу в галузі.


https://ilog.navicongroup.ru/ - рішення Navicon в області оптимізаційного планування на платформі IBM ILOG

Зростаюча складність ринків, каналів збуту і поставок змушують виробника заздалегідь і комплексно планувати все стадії випуску і збуту продукції, починаючи з етапу продажів, аналізувати всі дані, що надходять з кожної ділянки, будувати сценарії «що, якщо ...» і гнучко реагувати на будь-які зміни. Результатом роботи системи оптимізаційного планування на підприємстві стає співвіднесення матеріального потоку з фінансовими показниками і моделювання сценаріїв - для того, щоб точно визначити фінансовий вплив на підприємство будь-якого рішення.

Navicon - системний інтегратор, один з лідерів в області ІТ-консалтингу та управління проектами в Росії. Компанія заснована в 2002 році, сьогодні в штаті більше 250 співробітників. Основні галузі, в яких Navicon реалізує ІТ-проекти, - промисловість, FMCG, виробництво, дистрибуція, фармацевтика, банки. Інтегратор успішно реалізував ІТ-проекти для таких компаній, як Heineken, «Ерісманом», «Хлібпром», «Р-Фарм», Nexans і ін. Navicon автоматизує для промислових підприємств звітність і облік, впроваджує системи управління складами і здійснює повнофункціональну автоматизацію діяльності. У 2014-2015 рр. інтегратор став переможцем у щорічному всеросійському конкурсі провідних постачальників рішень Microsoft Dynamics ERP в галузі «Промисловість».

Автор: Олексій Талаєв, керівник департаменту прогнозної аналітики і оптимізаційного планування ІТ-компанії Navicon

Стаття опублікована на порталі "Керування виробництвом"

Що дає розумне виробництво?
Як в такій ситуації гармонізувати виробництво, якщо ключові відділи - збуту, власне виробництва і закупівель - дотримуються протилежних стратегій і темпів?
Як можна керувати змінами і гнучко оптимізувати планування на трьох ключових ділянках виробничого підприємства?
Яким замовленнями віддавати пріоритет?
Чи буде термінове замовлення дійсно вигідним?
Що потрібно від виробництва?
Наскільки вигідний повернення до первинного плану після вирішення проблеми?
А якщо ситуація вже змінилася, надійшли нові, більш вигідні замовлення, і повернення до попереднього, невиконання замовлення буде занадто дорогим?
Як оцінити важливість цього замовлення, ризики від його невиконання в порівнянні з упущеною вигодою від нових замовлень?
Навигация сайта
Реклама
Панель управления
Календарь новостей
Популярные новости
Информация
Экономика стран www.mp3area.ru © 2005-2016
При копировании материала, ссылка на сайт обязательна.